包裝盒定做的生產(chǎn)過程比折疊紙盒復雜得多。折疊紙盒的后續(xù)加工一般通過印刷-表面處理（燙金、銀印、涂膜、局部UV、壓花等）-模切-粘貼-檢查-包裝完成。
　　包裝盒定做的生產(chǎn)流程為印刷-表面精加工-外協(xié)材料模切-灰板模切-灰板開槽-灰板成型-外協(xié)材料粘貼-組裝-檢驗-包裝。從兩款產(chǎn)品的工藝來看，禮品盒的制造工藝復雜繁瑣，工藝標準遠高于折紙盒。
　　日常生活中常見的包裝盒大多是用紙制作的，而紙的表面適宜進行更多的工藝處理，因此下面的工藝說明以紙為面料。
　　1.紙張的選擇
　　根據(jù)客戶的文件設計要求和要體現(xiàn)的效果，紙張的選擇非常重要。這方面的主要考慮因素是：
　�、� 紙張類型，如銅版紙、藝術(shù)紙和珠光紙；
　�、� 紙張的厚度。這張紙不應該太厚。安裝時容易起皺，但不能太薄，否則不能體現(xiàn)凸效果。
　�、� 考慮表面的裝飾效果。
　　2.表面裝飾
　　有許多表面裝飾工藝。常見的是膠印，基于膠印的各種工藝有：
　�、� 反向嵌裝玻璃。
　　② 覆膜（光膜、啞膜、觸覺膜、防刮膜等）。
　　③ 燙金（金、紅金、彩金、銀、激光等）。
　　④ 局部刮除UV油或絲網(wǎng)油墨。
　　⑤ 特殊彩色粉末。
　　⑥ 凸性。
　�、� 壓花等。
　　3.灰紙板的選擇
　　灰色紙板，簡稱灰色紙板，是由一種回收廢紙制成的。主要分為單灰、雙灰、全灰和高光澤度，根據(jù)客戶對表面平整度的要求確定。是一種環(huán)保型包裝材料，定量為250g~10000g，厚度為0.4mm~20mm。厚度和配比沒有上限。通常，根據(jù)禮品盒的規(guī)格選擇規(guī)格合適的灰板卡。
　　4.模切
　　模切是制造過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，尤其是禮品包裝盒，對模切的技術(shù)要求更高。準確度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，有些誤差直接影響到后續(xù)加工的質(zhì)量。
　　5.開槽
　　開槽是用開槽機在1~4mm厚的灰板上開一個V型槽，一般留有約0.25mm的連接層。V型槽有一個角度，一般為90度和120度，或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有不同角度的V型槽。
　　開槽是禮品盒生產(chǎn)的關鍵步驟。在灰板卡成型前，將灰板卡V形拆下，使灰板卡彎曲后，外直內(nèi)方，棱角分明，四角吻合準確。
　　6.裱糊
　　裱，是禮品盒過程中的一個必要過程。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，銅紙、藝術(shù)紙、絨布、皮革材料通過涂膠機進行涂膠或噴涂，并與灰板緊密粘貼，使其二合一，從而改變灰板表面的灰色外觀，不僅粉飾了箱體的外觀，而且提高了包裝箱的附加值。
　　通常情況下，包裝盒先安裝，然后模切，但安裝禮品盒先模切，然后安裝。這樣做的目的是：首先，擔心外包材料會被污染，影響外觀；其次，禮盒注重整體效果的和諧。只有在安裝完成后，才能完全覆蓋支撐體，使灰板的灰色部分用新穎的外包材料包裹起來，呈現(xiàn)給我們一幅美麗的藝術(shù)品；第三，一些結(jié)構(gòu)復雜的盒子類型仍然離不開手工粘貼。這并不是說機器無法取代它，而是盒子的每一個細節(jié)都可以手工粘貼到位，從而使外層紙張與灰色紙板粘貼得更緊密。

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